十幾年來，由于AOI能夠提高印刷電路板生產的故障檢測速度和準確度，有效的加強過程質量控制。提高產品質量，提高檢測速度，解決生產過程階段的瓶頸。很多客戶把SMT生產線是否配AOI作為質量保證的標志性檢測設備，AOI的確從質量、效率、成本、企業形象等多方面給企業帶來好處。因此業界不少公司跟蹤國際SMT技術發展，近年來相繼推出各種優勢、各種特色的AOI產品：如日本的歐姆龍AOI設備（OMRON）的VT-WIN、VT-RBT、VT-MUS；以色列奧寶Orbotech–PS22AOI設備；安捷綸（Agilent）AOI設備;國產神州視覺AOI;易科訊AOI自動光學檢測儀;振華興AOI設備等。并且用于PCB裝配檢測的自動光學檢測設備與若干年前推出的設備比較。
造成脆弱的焊點，并導致整個系統的服務問題。-將烙鐵設置在合理的溫度下。我知道將鐵一直提升以提高效率是很誘人的，但你可能是令人震驚的組件。即使使用無鉛焊料，任何超過700oF（371oC）的溫度都會冒熱應力元件的風險。如果您發現有必要在一天內保持溫度升高，請參閱提示＃1。-如果在單個組件上有多個組件需要更換，或者組件特別對熱敏感，則可以使用PCB預熱器。預熱器允許您在工作時提高電路板溫度并保持溫度。雖然預熱溫度遠低于焊料熔點，但由于您沒有從環境溫度快速加入，因此可以大限度地減少對元件的熱沖擊。脫焊編織通常有幾種不同的寬度，因此您可以將編織與您拆焊的相匹配。太薄的燈芯不能去除足夠的焊料，需要一遍又一遍地修整和重新熔化焊料。
對于多品種、小批量生產，客戶同樣也非常關心其綜合功能，可測元器件的范圍越大越好等。AOI設備根據產品對象進行選擇單一品種，大批量重復生產對AOI的要求，速度快，硬件上組合光學鏡頭，軟件上誤判的長短；編程與操作技能是否易于掌握，設備的自學習功能等。AOI設備關于誤判率、漏判率值得指出是AOI系統的誤判率/漏判率與多方面因素相關，如分辯率、智能化程度，圖型識別與處理功能等，更重要的程序員的經驗因素，一定程序上程序員為適應各種變化及常規生產條件而制定的判定合格/不合格的準則是影響誤判/漏判的主要因素。如：同一種元件，不同的顏色實施如何兼容進行特征描述等，就是一個典型的容易造成誤判例子。AOI設備的網絡化接口隨著信息化制造的發展和企業規模擴張。
